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        宜興市奧普瑞爐業(yè)是一家集產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設計、制造于一體的,并且致力于積極進(jìn)取、不斷自我完善、不斷提升的窯爐生產(chǎn)企業(yè)。
        Notice:回轉爐,高溫電阻爐,井式電阻爐專(zhuān)業(yè)定制生產(chǎn)
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        回轉爐精煉工藝

        2022-02-26關(guān)鍵詞:回轉爐|高溫電阻爐|井式電阻爐


              回轉爐在工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常使用,回轉爐在加工過(guò)程中分為粗煉和精煉,粗煉一般比較簡(jiǎn)單,這里就不詳細介紹了,今天主要介紹精煉的一些主要步驟。

              轉爐的第一批粗銅水首先加入第一臺回轉爐,加完第一批料后,電機驅動(dòng)爐體旋轉,從兩個(gè)氧化還原口通壓縮空氣入熔體進(jìn)行氧化,壓縮空氣壓力為0.2~0.4MPa。


              氧化完后將氧化還原口轉至銅液面上停止鼓風(fēng),保溫等待第二次加料。第二次料加入后,進(jìn)行第二次氧化,直至氧化終點(diǎn)。然后,旋轉爐體將渣從爐口倒出。

        倒完渣后,爐體旋轉至原氧化位置,但這次通入的不是壓縮空氣,而是作還原的液化石油氣(或重油、氨等)。還原完后,爐體旋轉使銅水從澆灌口連續均勻放出,通過(guò)溜槽進(jìn)入澆鑄機進(jìn)行澆鑄。澆鑄完后,爐體繼續保溫,等待轉爐第五批料的加入。第三批、第四批料在第一臺回轉爐進(jìn)行還原或澆鑄時(shí),已加入了第二臺回轉爐。至此,回轉爐完成了一個(gè)作業(yè)循環(huán)。



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